जस्ती स्टील तार उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील जैसे 45 #, 65 #, 70 #से बना है, और फिर जस्ती (इलेक्ट्रोलवनाइज्ड या हॉट-डिप जस्ती)।
जस्ती स्टील तार एक कार्बन स्टील तार है जो गर्म चढ़ाना या इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा सतह पर जस्ती है। इसका परफॉर्मेंस स्ट्रेटनिंग और टेम्परिंग स्टील वायर के समान है। इसे अनिबंधित पूर्वतंदेंड टेंडन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन कम से कम 200-300ग्राम जिंक को प्रति वर्ग मीटर चढ़ाया जाना चाहिए। आमतौर पर केबल-रुके पुलों के लिए समानांतर स्टील केबल के रूप में उपयोग किया जाता है (इसके अलावा, बाहरी सुरक्षा के रूप में लचीला केबल आस्तीन का उपयोग किया जाता है)
भौतिक गुण
जस्ती स्टील तार की सतह चिकनी, चिकनी, दरारें, जोड़ों, burrs, खरोंच और जंग के बिना है। जस्ती परत एक समान, मजबूत आसंजन, टिकाऊ जंग प्रतिरोध, उत्कृष्ट क्रूरता और लोच है। तन्य शक्ति 900Mpa-2200Mpa (तार व्यास Φ0.2 mm-Φ4.4 mm) के बीच होना चाहिए । मरोड़ (Φ0.5 मिमी) की संख्या 20 गुना से अधिक है, और बार-बार झुकने की संख्या 13 गुना से अधिक होनी चाहिए।
गर्म डुबकी जस्ता परत की मोटाई 250g/m है बहुत इस्पात तार के जंग प्रतिरोध में सुधार ।
जस्ती स्टील वायर मुख्य रूप से ग्रीनहाउस, खेतों, कपास पैकिंग, स्प्रिंग और स्टील वायर रोप विनिर्माण रोपण के लिए उपयोग किया जाता है। यह गंभीर पर्यावरणीय स्थितियों के साथ इंजीनियरिंग संरचनाओं के लिए उपयुक्त है, जैसे स्टील केबल और केबल-रुके पुलों के सीवेज टैंक।
जिंक परत एकरूपता
जस्ता परत की एकरूपता उत्पाद के जंग प्रतिरोध और सेवा जीवन को प्रभावित करती है, और परीक्षण और मूल्यांकन के लिए मानक में शामिल किया जाना चाहिए। कोटिंग परत की एकरूपता η या औसत मोटाई एच और कोटिंग परत के मानक विचलन एस का उपयोग कोटिंग परत की एकरूपता का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है। गर्म डुबकी जस्ती की प्रक्रिया में, जस्ती परत [3] की एकरूपता में सुधार करने के लिए आवश्यक उपाय किए जाने चाहिए।
जस्ती परत की गुणवत्ता को सब्सट्रेट पर चढ़ाया जाने वाले जिंक के वजन, जस्ती परत और सब्सट्रेट के बीच आसंजन और कोटिंग की एकरूपता से मापा जा सकता है। जस्ता परत की एकरूपता जस्ती परत का एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता सूचकांक है। सामान्य तौर पर, जंग हमेशा जस्ता परत के सबसे पतले हिस्से पर शुरू होती है और चारों ओर फैलती है, जिसके परिणामस्वरूप जंग और तार टूटना होता है, जो सेवा जीवन को प्रभावित करता है। कोटिंग वजन और संबंध बल के लिए, प्रत्येक मानक स्पष्ट नियम है, लेकिन एकरूपता अलग है । 1970 के दशक में, आईएसओ मानक और दुनिया के विभिन्न देशों के मानकों की जांच करने के लिए आम तौर पर तांबे सल्फेट परीक्षण की आवश्यकता होती है । 1980 के दशक तक, जापान और पूर्व सोवियत संघ के अलावा, आईएसओ मानक और दुनिया भर के देशों के मानकों को अब इस विधि को अपनाया । हालांकि हमारे देश में जीबी/T15393-94 "जस्ती स्टील वायर कोटिंग" जैसे कुछ मानकों ने इस विधि को इस तरह से बनाए रखा है कि "दोनों पक्षों के बीच समझौता किया जा सकता है", उनमें से अधिकांश का उपयोग अब नहीं किया जाता है । हालांकि, पुरानी जस्ता परत एकरूपता का पता लगाने की विधि को छोड़ दिया गया है लेकिन कोई इसी नई विधि स्थापित नहीं की गई है । इसके अलावा, एकरूपता के लिए कोई एक समान परिभाषा और आवश्यकता नहीं है, ताकि कुछ उत्पादकों की निगरानी न करें और कोटिंग परत की एकरूपता का अच्छी तरह से पता लगाएं। , जिसने उत्पाद की गुणवत्ता में और सुधार [3] को प्रभावित किया है।
जस्ती स्टील वायर के लिए, कोटिंग की एकरूपता ट्रांसवर्स (रेडियल) क्रॉस-सेक्शन पर एक समान होना आवश्यक है, और दूसरा, देशांतर (अक्षीय) में स्टील तार के प्रत्येक क्रॉस-सेक्शन पर कोटिंग लगभग समान है। स्टील तार के नर्वस होने, जिंक लिक्विड लेवल के उतार-चढ़ाव और प्लेटिंग पॉट में सतह मैल के कारण स्टील वायर की सतह (आमतौर पर जिंक ट्यूमर के नाम से जाना जाता है) पर स्थानीय जिंक लेयर संचय को टूलींग को ठीक करके और ऑपरेशन को मानकीकृत करके समाप्त किया जाना चाहिए। यादृच्छिक और यादृच्छिक जस्ता परत संचय के बावजूद, टूलींग, स्थिर प्रक्रिया और एक ही ऑपरेशन विनिर्देश का निर्धारण करने की स्थिति के तहत, स्टील तार की कुल लंबाई के प्रत्येक खंड की जस्ता परत में बहुत अधिक अंतर नहीं होगा, इसलिए आप एक ऊर्ध्वाधर चुन सकते हैं और जिंक-मुक्त परत के क्रॉस-सेक्शन का मूल्यांकन कोटिंग [3] की एकरूपता के लिए किया जाता है।
स्टील तार जस्ती परत की एकरूपता में सुधार करने के उपाय: स्टील तार गर्म डुबकी कोटिंग के असमान कोटिंग के कारण हैं:
(1) तार ड्राइंग जस्ता तरल सतह के लिए लंबवत नहीं है, ताकि चढ़ाना समाधान बाहर लाया जब तार बाहर खींचा जाता है समान रूप से गुरुत्वाकर्षण के बल के तहत तार की परिधि के साथ नीचे नहीं किया जा सकता है जब यह जम नहीं है, जिससे कोटिंग जम के बाद तार के ज्यामितीय केंद्र से विचलित करने के लिए;
(2) तार परिधि के सभी दिशाओं में पोंछने की स्थिति (जैसे चारकोल कण का आकार, चारकोल और स्टील तार संपर्क की जकड़न, हवा पोंछने का प्रवाह और दबाव आदि)
(3) जिंक लिक्विड लेवल में उतार-चढ़ाव और स्टील वायर जिटर, स्टील वायर सरफेस पर जिंक लिक्विड सरफेस मैल आदि;
(4) स्क्रैप जिंक और जिंक परत को विभिन्न कारणों से असमान रूप से विकृत कर दिया जाता है जब स्टील के तार को चढ़ाया जाता है और फिर खींचा जाता है । गंभीर मामलों में, यहां तक कि स्थानीय शुद्ध जस्ता परत पूरी तरह से खो जाती है।
किए जाने वाले उपाय: डिजाइन में सुधार करें और टूलींग को समायोजित करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रेशर रोलर द्वारा तैनात स्टील वायर और लीड-आउट फ्रेम का वायर रोलर जिंक तरल सतह के लंबवत है। जब दबाव शाफ्ट पहना जाता है, तो तार रोलर की स्थिति को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए या यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव शाफ्ट घुमाया जाना चाहिए कि तार तरल सतह के लंबवत है। चारकोल कणों को मिटा दिया जाना भी और दृढ़ होना चाहिए । जिंक को लीड-आउट से दूर रखें और इसे धीरे-धीरे पुश करें। जिंक पॉट के ऑपरेशन सतह पर दबाने वाले शाफ्ट की स्थिति बहुत करीब नहीं होनी चाहिए। बेहतर होगा कि जिंक लिक्विड लेवल को उतार-चढ़ाव से रोकने के लिए प्रोडक्शन लाइन पर टेंशन कंट्रोल डिवाइस लगा लें।
